　　隨州日?qǐng)?bào)特約記者余運(yùn)來
　　今年前10個(gè)月，湖北新興全力機(jī)械有限公司生產(chǎn)汽車鑄件55554噸，銷售54915噸，還有20000多噸訂單在緊鑼密鼓趕制。
　　去年7月，大型央企新興鑄管股份有限公司競(jìng)買原湖北全力機(jī)械集團(tuán)公司破產(chǎn)拍賣資產(chǎn)，成立湖北新興全力機(jī)械有限公司。短短一年時(shí)間，工人還是原來的892名工人，設(shè)備還是原來的設(shè)備，產(chǎn)品依舊是汽車鑄件，新興全力公司何以讓破產(chǎn)企業(yè)起死回生？
　　近日，筆者來到湖北新興全力機(jī)械有限公司，一探究竟。
　　 精打細(xì)算助力降本增收
　　新興向榮，全力以赴。走進(jìn)辦公大樓，LED屏上“在學(xué)習(xí)中成長(zhǎng)、在創(chuàng)新中發(fā)展”十二個(gè)紅色大字分外醒目。
　　開源節(jié)流從點(diǎn)滴做起。鑄造一車間靜壓生產(chǎn)線故障不斷，公司組建大修組，以恢復(fù)設(shè)備功能為切入點(diǎn)，提高設(shè)備精度，穩(wěn)定產(chǎn)品工藝，造型機(jī)時(shí)產(chǎn)量由45箱/小時(shí)提高到60箱/小時(shí)，效率提高33.3%。
　　精打細(xì)算助力企業(yè)降本增效。該公司在優(yōu)化大宗原材料采購(gòu)的同時(shí)，降低輸入成本力度，通過引入周圍大的供應(yīng)商，與當(dāng)?shù)氐墓?yīng)商搶第一手資源，公司廢鋼采購(gòu)價(jià)與本市其他同行比較，具有50—80元/噸的優(yōu)勢(shì)。
　　“我們充分利用專業(yè)平臺(tái)，研判市場(chǎng)行情走勢(shì)，把握采購(gòu)節(jié)點(diǎn)，復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來，共節(jié)約采購(gòu)資金708萬(wàn)元?！惫军h委工作部部長(zhǎng)姜茂軍說，公司把每一筆錢用在緊要處、刀刃上，花出最大的效果，物流費(fèi)用噸運(yùn)費(fèi)平均下調(diào)10%以上。
　　 工資曬太陽(yáng)心里亮堂堂
　　紅彤彤的鐵水如巖漿般從爐底緩緩流出，映紅了鑄造一車間叉車司機(jī)劉志超的臉。他開著叉車穿梭在熔爐與流水線之間。
　　在鑄造一車間展板上貼著幾張A4紙，上面分門別類地畫著各種表格，細(xì)細(xì)一看，上月工人工資表，有5000多元、6000多元，還有7000多元、8000多元……
　　“這是工人一個(gè)月的工資？”筆者質(zhì)疑道。
　　“沒錯(cuò)，這張表是鑄造一車間9月份員工工資，你看這張表是本周員工每天工分、工資情況?！痹摴緳C(jī)關(guān)黨支部紀(jì)檢委員楊超說，公司采取計(jì)件分配工資模式，破解了干多干少一個(gè)樣、臨時(shí)性公分不公平現(xiàn)象等計(jì)件制監(jiān)管可能存在的難題，對(duì)各車間實(shí)行“日工分、日工資”上墻管理，規(guī)避了工資分配中存在的各種風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)工資分配陽(yáng)光透明，大家心里就裝了一本“明白賬”，干出的也都是“放心活”。
　　“我昨天的工資是180元錢?！痹阼T造一車間干了12年叉車工的劉志超有感而發(fā)，公司現(xiàn)在每月15日雷打不動(dòng)發(fā)工資，每個(gè)月掙多少一清二楚。公司沒有收購(gòu)前，旺季時(shí)一個(gè)月能掙3000多塊錢，如今，公司不存在淡季，他每個(gè)月能掙5000多塊錢，也不擔(dān)心沒有活做，大家每天干勁滿滿。
　　 單線貫通多線并行提產(chǎn)能
　　銀色的制動(dòng)鼓在生產(chǎn)線上一字排開。走進(jìn)加工二車間，機(jī)聲隆隆，工人們一絲不茍地注視著數(shù)控車床。
　　“公司未被收購(gòu)前，產(chǎn)品單一，車床集中擺放在滾道兩邊?！惫旧a(chǎn)管理部部長(zhǎng)黃正才介紹，收購(gòu)后，隨著品種增多，產(chǎn)品依然在這條滾道上運(yùn)行，工序流轉(zhuǎn)受阻。
　　如何破解這一難題？
　　他們根據(jù)制動(dòng)鼓工序貫通要求，分組編制設(shè)備，將原來的一組分成六組，重新布置流水線，實(shí)現(xiàn)既能單一品種加工，又能多線生產(chǎn)的柔性加工線。
　　“既節(jié)省了人力，又降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)量在原來的基礎(chǔ)上提高20%?！秉S正才說，公司還大力實(shí)施智能化改造，推動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)全方位優(yōu)化升級(jí)。2020年該公司投資4000萬(wàn)元，完成感應(yīng)爐及加工生產(chǎn)線建設(shè)，新增加工中心26臺(tái)（套），新增制芯造型設(shè)備4套，完善現(xiàn)有生產(chǎn)工序，推動(dòng)公司向智能化、專業(yè)化、高端化邁進(jìn)。
　　“通過智能化改造，企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)效率大大提升，更有利于公司走精益化生產(chǎn)管理，圓滿實(shí)現(xiàn)2020年產(chǎn)銷8萬(wàn)噸的既定目標(biāo)！”湖北新興全力公司黨委書記、執(zhí)行董事王峰說，“湖北新興全力會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)創(chuàng)新技改能力、市場(chǎng)應(yīng)變能力，不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，持續(xù)做大做強(qiáng)，為隨州汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展、建設(shè)品質(zhì)隨州貢獻(xiàn)‘新興力量’?！?/font>

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